西矿环保开发出三种水泥脱硫新技术 针对水泥工艺特点,窑尾烟气的二氧化硫排放一直未引起人们的重视,随着国家环保执法日趋严格,水泥企业因排放超标而被罚款的情况时有发生。 紧跟水泥大气污染物治理步伐与“超净亮剑”的年度主题,西安西矿环保科技有限公司历经半年针对水泥脱硫技术的研究,在业内专家的指导老年癫痫病治疗和北京哪家医院专治癫痫病共同讨论下得得到认可并立项,开发了以下具有水泥行业特点的脱硫新技术。
该公司水泥窑尾烟气脱硫技术分为以下三种:
XK-TD型(Condition Tower Desulphurization)增湿塔喷雾脱硫系统。通过稀释鼓风机从窑尾分解炉中提取脱硫剂经过旋风分离器,分离后的石灰粉进入浆液反小儿良性癫痫能治好吗应罐中,配制 成浓度为15%~20%的浆液,存于浆液储存罐中,通过浆液循环泵喷入原料磨和增湿塔中,以达到除去SO2的目的。该系统脱硫效率可达40%~60%。
XK-WD型(Whole Desulfurization)湿法脱硫系统。以窑尾回灰作为脱硫吸收剂,通过向吸收塔内喷入吸收剂浆液,使之与从吸收塔下部进入的含SO2的烟气充分 接触、混合,并对烟气进行洗涤,使烟气中的SO2与浆液及鼓入的强制氧化空气发生化学反应,生成硫酸钙达到一定饱和度,结晶形成石膏,经脱水处理后将其作 为水泥缓凝剂。该系统可使二氧化硫排癫痫病的危害有哪些放浓度≤200mg/Nm3;石膏品质方面,CaSO3→CaSO4,转换率85%。
XK-HCDD型(High Cyclone Desulfurization Dusting)高效脱硫除尘(雾)一体化系统。在原有脱硫塔基础上,将原有的除雾器更换为高效除尘(雾)器。该除尘(雾)器通过粉尘颗粒、雾滴的凝聚、 捕悉和湮灭的三种运动状态,在烟气高速旋流、剧烈混合、旋转运动的过程中,将烟气中携带的雾滴和粉尘颗粒脱除。根据不同的烟气及除尘效果的要求,可选择不 同的结构组合,实现脱硫除尘一体化的目的。该一体化系统可使脱硫入口粉尘浓度≤100mg/Nm3下,可确保窑尾烟气颗粒物排放达到≤20mg/Nm3; 二氧化硫排放达到≤100mg/Nm3;出口液滴含量≤50mg/m3。 上一篇:钢铁行业整体形势依然疲弱板材盘整建材回调 下一篇:福特采用工业40自动化技术提产能 |
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